九游体育网页版:
天眼查显示，近日，苏州京东方驱动技术有限公司成立，注册资本1.5亿元，营业范围包含电子元器件制造，电机制造，电动机制造等。
股权穿透显示，这家新公司由京东方旗下苏州京东方传感技术有限公司（以下简称京东方传感）与国产机器人龙头埃斯顿共同持股。
11月下旬，埃斯顿发布了重要的公告称，根据战略发展规划，其拟与京东方传感签署《投资合作协议》，共同投资设立合资公司，开展伺服相关业务。
该合资公司注册资本为1.5亿元，其中京东方传感以现金出资9,000万元，占合资公司60%股权；埃斯顿以现金出资6,000万元，占合资公司40%股权。
合资公司成立后，埃斯顿拟与合资公司签署《技术许可与技术服务协议》，向合资企业来提供生产运行所需的技术许可，并提供对应的技术服务，交易金额为5,000万元。
●许可技术包括埃斯顿拥有的或有权许可的与通用伺服和直线驱动有关技术，包括但不限于专利、软件著作权及技术秘密；
●技术服务则涉及针对许可产品，埃斯顿应协同合资公司做产线搭建及产品认证，确保技术支援目标的达成。
对于该合资公司的核心业务，根据公告，其将依托埃斯顿在通用伺服和直线驱动业务领域的专利技术，主营通用伺服产品、直线驱动产品、精密驱控产品的研发、生产和销售。
公司治理层面，该合资公司设董事会，董事会由5名董事组成，京东方传感推荐3名，埃斯顿推荐2名；设董事长一名，由京东方传感推荐并经董事会选举产生。
单丝不成线，独木不成林。本次合作是双方优势资源的精准互补，共同针对伺服相关业务开展紧密合作，提高双方在泛半导体、显示领域的伺服产品营销售卖规模，加强行业竞争优势，共同开拓更为广阔的市场空间，做大做强伺服业务。
作为全球半导体显示产业龙头，京东方带领中国显示产业实现了从无到有、从有到大、从大到强。目前，全球每四个智能终端就有一块显示屏来自京东方。
当前，京东方形成了以半导体显示为核心，物联网创新、传感器及解决方案、MLED、智慧医工融合发展的“1+4+N+生态链”业务架构，持续顺应数字化、智能化的产业高质量发展趋势，坚持以客户为导向，捕捉市场发展机遇。
当下热度飙升的机器人赛道，正是京东方新“猎物”之一。国际机器人联合会发布的多个方面数据显示，目前，全球机器人市场规模已突破1200亿美元规模，增长超25%。这样的千亿级“蛋糕”，自然让巨头们不愿错失。
今年9月的京东方全世界创新伙伴大会2025开幕式上，京东方对外表示，其已组建机器人团队，将围绕工厂场景做机器人的制造与研发。同时，其董事长陈炎顺指出，未来三年，京东方将投入研发资金500亿元、采购资金5000亿元，支持产业链技术突破和产业升级，并营收中的0.5%用于AI研发，把AI的先进的技术与显示产业深度结合，聚焦AI+制造、AI+产品、AI+运营三大应用主题。
9月底，由京东方全资控股的北京京东方机器人有限公司成立，注册资本为2亿元，营业范围包括工业机器人制造与销售、智能机器人研发、AI应用软件开发及物联网设备制造等业务。
这些动作的落地，让市场看到了其试水机器人产业的可能，也侧面反映了其具备的基础条件与潜力。
2025年前三季度，京东方实现盈利收入1545.48亿元，同比增长7.53%；归母净利润46.01亿元，同比增长39.03%，稳健的业绩为其跨界布局提供了坚实支撑。这也让我们对这位领头羊未来的“落子”充满期待。
而埃斯顿这位国产机器人龙头，是国内少数具备工业机器人核心零部件（伺服系统、控制器）及整机全产业链研发制造能力的企业，业务覆盖核心零部件、机器人本体整机至智能制造系统的全链路。
在伺服产品研制与制造中，埃斯顿是国内最早投身于此的企业之一，是“国家机械工业交流伺服系统工程技术研究中心”、“江苏省交流伺服系统工程技术研究中心”。
依托三十余年深耕运动控制与伺服技术领域的深厚积淀，埃斯顿伺服产品矩阵丰富，功率范围广泛，兼具强过载能力、高节约能源的效果与卓越控制精度，还支持多种通讯协议，能完美适配高节拍、高可靠性的工业场景。
以新能源电池制造为例，埃斯顿伺服系统大范围的应用于涂布、模切、卷绕/叠片、包膜、模组PACK等关键工艺环节。今年9月，埃斯顿伺服系统成功跻身宁德时代（CATL）元件常用品牌表推荐等级，技术实力可见一斑。
一个是手握显示产业流量入口、跨界机器人赛道的巨头，一个是深耕伺服核心技术、拥有全产业链能力的龙头，这场门当户对的合作，无疑是1+12的双赢布局。那么，这场强强联合究竟会碰撞出怎样的行业火花？值得市场持续期待。
早年外资品牌垄断市场，国产伺服只能在中低端赛道“夹缝求生”。如今凭借持续的技术攻坚，国产力量强势突围，在核心性能、场景适配等方面迎头赶上，逐步撕开中高端市场的“外资壁垒”。
中研网数据勾勒出清晰的增长曲线年中国伺服市场规模将冲破300亿元，2030年有望冲刺500亿元大关；国产伺服在中高端领域的占有率更将从当前35%跃升至60%。伺服系统作为机器人的 “运动心脏” ，其性能直接决定了机器人的精度、速度与稳定性，未来也将持续向高精度、高响应、高可靠性方向演进，成为推动机器人智能化、柔性化升级的关键驱动力。
当行业巨头纷纷打破单一赛道的“围墙”，转向产业链协同的深度绑定，国产伺服的技术迭代速度将持续加快，应用场景也将不断拓宽。
